【咨询内容介绍】

云浮/阳江ISO9000认证管理咨询，生产计划管理程序

东莞中欧企业管理咨询事务所提供。

1、目的：为保障公司产品生产计划顺利进行，期以达成客户之要求，特制定本程序。

2、范围：适用于本公司所有自制或外发之成品、半成品。

3、定义：略

4、名词解释：无。

5作业流程：

 

6、作业内容

6.1营业接到客户端订单后，将其转换为〈内部订单需求表〉下达资材课（生管）。

6.2资材课（生管）根据<内部订单需求表>的交期要求,综合生产线现时之产能负荷以及物料库存、成品半成品库存状态进行交期评估，电话回复营业部。

6.3经查询有足够库存品满足订单需求时，生管计划文员开出生产指令单,经资材课长审核后；下发制造部、品管课、仓库等单位，依〈仓库管理作业程序〉之成品出仓、出货相关流程进包装检验出货。

6.4库存品不足或没有库存时，生管计划文员开出<生产流程单>计算出物料的用量，下发制造、品管、

仓库。

6.5仓库接到生产指令后，查看是否有足够的库存物料；除绝缘胶、补强板、导体三大常备物料外(依

安全库存表实行管制)，需要其它辅助材料时，由生管跟单员制作〈物料需求计划表〉提交仓库对该

工单物料进行查询，交部门主管审核；

6.6物料不足时仓管员提出申请，经课长审核后，由总经理室进行核准，提交购买进行采购作业。仓管

员应跟进物料进度，适时将合格之物料跟催到位；进行备料发料作业。

6.7制造在接到生产指令、仓库发放物料后组织进行生产。

6.8生管计划文员依生产指令单拟制〈生产排程表〉，共享于公司内部网络公共盘，供相关部门查看、

调阅。

6.9制造部计划跟单员依据当天的订单及各班别产能编制<每日订单明细>并下发给制造部。

6.10外包需求：生管人员若有委外需求时，依〈委外加工管制程序〉执行。

6.11资材课（生管）跟单员要依据〈生产排程表〉的交期要求，建立〈生产进度表〉对生产相关部门进行滚动跟踪，确认生产能有效达成，若有异常必需及时对生产进度进行调整。

6.12制造部在制程中有发生机器故障、物料不良、质量异常等，影响生产进度时必需于异常发生后十

分钟内通知到资材课（生管），资材课根据情况召集各相关部门开会进行调整。影响到客户交期的,资

材课（生管）计划跟单员需及时通知营业,由营业与客户协调.

6.13当接到营业订单变更之联络单时应立即清查库存（包括成品、半成品及原物料）、确认库存数量是

否符合营业变更后之需求;

6.14生管跟单员要依据营业部订单变更的内部联络单,转发给制造部、品管课、仓库等单位；并将生产

排程表进行修正。

6.15若库存数量尚不够变更后之需求则继续生产、直至满足营业需求再停产、工单余料产线退库后结

掉工单；

6.16若库存数量超出营业变更后之需求则立即停止生产及进料、统计超出之数量（专用原物料折算成

成品）一起提报给营业要求吸收库存；工单余料请产线退库后结掉工单.

6.17客户订单交期达标率需98%以上,生管跟单员于每月3日前作出上月的<准时交货率统计图>对延迟

之工单进行分析改善.

6.16.18因客诉或其它原因而引起的质量问题而需重工之产品,生管依据品管(或相关单位)开立之<异

常处理单>安排制造部进行重工.(需重工之产品原则上需由原生产单位进行重工);

6.19重工需用到原辅材料时,由重工单位开出领料单依<仓库管理作业程序>之有关领料作业规定进行.

7.相关窗体

7.1生产流程单

7.2生产排程表

7.3物料需求计划表

7.4申购单

7.5委外加工单

7.6生产进度表

7.7库存日报表

7.8入库验收单

7.9发料单

7.10准时交货率统计图

云浮/阳江ISO9000认证管理咨询，生产计划管理程序

 

更新时间：2014/5/22 16:05:36